شرکت میلاد فوم مازندران

تولید فومهای رولی پلی اتیلن ،فوم های روکش دار فویل و متالایز ، پایپ و تشک

شرکت میلاد فوم مازندران

تولید فومهای رولی پلی اتیلن ،فوم های روکش دار فویل و متالایز ، پایپ و تشک

شرکت میلاد فوم مازندران

ما گروه صنعتی میلاد فوم مازندران آمده ایم ‌ برای ماندن آمده ایم تا بسازیم برای فردایی بهتر

آدرس : مازندران ،محمودآباد،شهرک صنعتی شهداء، انتهای خیابان شقایق.

تلفنهای تماس :
01144782147/50
01144782005
فکس :
01144782150
موبایل :
09111113326
09123722326
ایمیل:miladfoum_m@yahoo.com

دنبال کنندگان ۲ نفر
این وبلاگ را دنبال کنید
بایگانی

 شرکت میلاد فوم مازندران در زمینی به وسعت 4000 متر مربع دارای سالن تولید و ساختمان اداری با زیربنای 1800 متر مربع احداث گردیده است . این شرکت در  زمینه تولید انواع فرآورده های پلی اتیلنی رولی فعالیت می نماید.

شرکت  میلاد فوم مازندران تولید خود را از سال 1388 با خریداری  ماشین آلات مدرن و روز دنیا از قبیل  دستگاههای اکسترودر ، باندینگ،لمنت(فویل دار و متالایز) و پایپ را از یکی از شرکت های معتبر کشور کره جنوبی تحت لیسانس زیمنس آلمان خریداری ، نصب و راه اندازی  نموده و تولیدات خود را توسط مهندسین تحصیل کرده ،مجرب و کارآزموده آغاز بکار نموده است.و همچنین این شرکت دارای گواهینامه ایزو 2008-9001  ازکشور انگلستان میباشد.    

شرکت میلاد فوم مازندران مجدانه  در تلاش برای کسب سهم بیشتر از  بازار و رضایت  مشتریان همواره در پی ارتقای توان تجهیزاتی و تولیدات محصولاتش  می باشد. این سازمان از ابتدا تلاش نموده  است تا مواد اولیه و مواد افزودنی محصولات خود را از اجناسی مرغوب و با کیفیت را از کشور کره جنوبی تهیه و وارد نماید تا بتواند، تضمین کند که محصول نهایی نیازهای بازار و بخصوص مشتریان ارزشمند سازمان را بنحوی مناسب و درخور برآورده  سازد. معیارهای قابل قبول و روشهای لازم برای کنترل فرآیندها در راستای تحقق رسالت و اهداف مورد نظر از اجرای هر یک از آنها در مقایسه با معیارهای مربوطه، جهت حصول اطمینان از اینکه هم اجرا و هم کنترل این فرآیندها اثر بخش می‌باشند نیز طبق شاخصهای تعیین شده برای فرآیندهای مربوطه وکنترل شاخصهای تعیین شده مطابق با آنچه در شناسنامه اهداف مشخص شده است انجام می‌پذیرد. در این شرکت از دسترس بودن منابع و اطلاعات مورد نیاز جهت پشتیبانی از اجرا و پایش فرآیندها، بعنوان ورودی‌های هر فرآیند اطمینان حاصل شده است.

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۹ بهمن ۹۴ ، ۱۶:۱۹
خانم غلامی



 درباره فوم پلی اتیلن میلادفوم
فوم پلی اتیلن ترکیبی است از پلی اتیلن فشرده و حبابهای ریز هوا ، که بدلیل داشتن خواص ویژه یکی از بهترین ایزولاسیون ها و عالیترین عایق برودت، حرارت، رطوبت و صدا می باشد.

ویزگی های فوم پلی اتیلن میلاد فوم
اکثر فوم های پلی اتیلن ساختاری با سلول های بسته دارند که کاربرد آن ها را در موارد خاص که وزن کم و سبکی لازم است، امکان پذیر می سازد. خواص فوم های پلی اتیلنی تحت تاثیر ساختار تخلخلی آن و خواص مکانیکی پلیمر پایه، می باشد. خواص مهم و جالب توجه فوم های پلی اتیلنی عبارتند از برگشت پذیری بالا، جذب انرژی، سبکی، مقاومت به مواد شیمیایی، هدایت حرارتی پایین، ترموفرم پذیری، آسانی در ساخت و غیره.

 

کاربرد های انواع فوم پلی اتیلن میلاد فوم
کاربرد فوم پلی اتیلن معمولی یا فوم EPE
این دسته از فوم ها به دو دسته قابل عرضه می باشد:
۱-    فوم ورقه ای یا فوم شیت میلاد فوم
میلاد فوم، عایق پلی اتیلن انعطاف پذیر با دانسیته ۲۵ می باشد. با توجه به ساختار فومی آن علاوه بر استفاده بعنوان عایق حرارتی و صوتی در بسته بندی لوازم خانگی نیز کاربرد دارد. از موارد مصرف این فوم های ورقی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
-    عایق حرارتی، صوتی و رطوبتی در ساختمان.
-    ضربه گیر  و محافظ در صنایع بسته بندی.
-    استفاده در صنایع خودرو سازی.
-    تولید تشک های طبی و ورزشی.
فوم تشک طبی

۲-    فوم لوله میلاد فوم
عایق های لوله میلاد فوم به دلایل ضریب انتقال حرارت پایین مناسب برای عایق بندی تاسیسات حرارتی و برودتی بوده و صرفه جویی قابل ملاحضه ای در مصرف انرژی به همراه خواهند داشت. مصرف این نوع فوم های لوله ای به شرح زیر می باشد:
-     عایق کاری لوله های آب سرد و گرم تاسیسات ساختمان.
-    عایق کاری تاسیسات یرودتی در صنایع مختلف.
-    محافظت لوله های آب ساختمان در برابر ضربه های احتمالی.
-    استفاده در صنایع بسته بندی و تزیینی.

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۷ بهمن ۹۴ ، ۱۱:۴۵
خانم غلامی

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۱ بهمن ۹۴ ، ۰۹:۰۶
خانم غلامی


_به عنوان عایق حرارتی صوتی ورطوبتی در کف ساختمان که زیرپارکتها و یا کفپوشها ی چوبی قرار گرفته و همچنین در دیواره و سقف کاربرد موثری نیز دارد
_فوم پلی اتیلن محصولی منحصر به فرد جهت عایق سازی محیط های حساس به الودگی مانند سالن های تولید مواد غذایی و دارویی سالنهای ورزشی و محیط های نگهداری بیماران سالمندان وکودکان  می باشد و بر خلاف پشم شیشه الودگی های جانبی ندارد
_عایق حرارتی و برودتی لوله های آب وگاز
_پلی فوم متالایز شده یعنی همراه با روکشی از الومینینوم به منظور پوشش نماها سقف سوله ها وسالنهای ورزشی
_به عنوان درزگیر در صنعت راه سد و پل سازی
_صنایع بسته بندی
_صنعت مبل سازی
_صنعت نساجی جهت تهیه لایه بارانی اورکت کاپشن و تهیه کیف ساک و چمدان
_صنعت تشک سازی (ورزشی _طبی )(انواع خوشخواب)وکوله های پشتی


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۱ بهمن ۹۴ ، ۰۸:۴۰
خانم غلامی

فوم پلی اتیلن :در ضخامتهای 1 میلیمتر تا 35 میلیمتر در عرض 1 متر تولید می گردد که امکان لمینیت  ورق متالایز و آلومینیوم بر روی پلی فوم میسر می باشد.

موارد مصرف:
1-ساختمان: جهت عایق بندی لای دیوارها و کف بین طبقات و زیر پارکت و همچنین زیر سقف سوله ها و سالنهای مرغداریها بجای پشم شیشه بکار می رود.
2- تاسیسات: جهت عایقکاری لوله ها و کانالهای انتقال هوا و مخازن.
3-کشاورزی: جهت بستر کانالهای انتقال آب و استخر ها و همچنین پوشش گلخانه ها جهت ایجاد رطوبت.
4-تشک سازی: از پلی فوم جهت تولید تشکهای طبی و بیمارستانی و خوشخواب و همچنین ساخت تشکهای ورزشی استفاده می گردد.


فوم پلی اتیلن ترکیبی است از پلی اتیلن فشرده و حبابهای ریز هوا که بدلیل داشتن خاصیت تراکم سلول بهترین ایزولاسیون و عالیترین عایق برودت، حرارت، رطوبت و صدا می باشد. پلی فوم در دمای 40- تا 90+ درجه سانتیگراد قابل استفاده بوده و در مقابل عوامل مخرب شیمیایی و فرساینده محیطی مقاوم بوده و ضد رطوبت می باشد و از نفوذ آب جلوگیری می نماید.

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۰ بهمن ۹۴ ، ۱۶:۲۹
خانم غلامی




چگالی :
تقسیم جرم بر حجم و به طور کلی با مقدار kg/m3 و یا lbs/ft3 نشان داده می شود . معمولا هرچقدر چگالی بالاتر باشد، کیفیت فوم بهتر و قیمت آن گران تر خواهد بود .

استحکام کششی : استقامت و استحکام جنس مورد نظر که به عنوان بیشترین تنش طولی تعریف میشود بدون پاره شدن و گسستن. معمولا به صورت KPA ، kg/cm2 و یا PSI نشان داده می شود .

قابلیت درازشدگی در نقطه گسیختگی : مقدار کشیدگی قبل از رسیدن به نقطه گسیختگی که نتیجه آن به صورت درصد بیان میشود.

فوم شانه تخم مرغی یا پروفیل شده : فومی که با استفاده از دستگاه پروفیل کننده به صورت پروفیل های مختلف با قله ها و فرورفتگی ها در دسترس است.

فوم چگال شده : فوم معمولی که تحت فشار و حرارت ، چگالی آن افزایش می یابد .

فوم felted : اصطلاح دیگری برای فوم چگال شده .

فوم اشتعال کاه : فوم حاوی مواد افزودنی به منظور پایین آوردن میزان اشتعال یا به منظور بدست آوردن ویژگی خود خاموشی به هنگام قرار گرفتن در معرض یک منبع احتراق. استانداردهای این نوع فوم مطابق با ویژگی ها و استانداردهای بین الملل اشتعال می باشد.

برش کیس کات (kiss cutting) : فرایند برش دایکات است که قطعات برش خورده را بر روی یک رول ایجاد میکند تا به آسانی جدا شده و مورد استفاده قرار گیرد.

دایکات (Die cutting) : فرایند تولید قطعات برش خورده مجزا که از ابزارهای مخصوص برای قالب گیری استفاده میکند.

لمینیت کردن : فرایندی که در آن لایه های مختلف به وسیله چسب به فوم مورد نظر میچسبند تا یک فوم لمینیت شده بدست آید (در این فرایند دو یا بیشتر از دو ماده با یکدیگر ترکیب میشود) .

فرایند لمینیت کردن به کمک شعله : روش ترکیب کردن مواد / فیلم ها / فویل ها با استفاده از یک ماشین یا دستگاه پرس و شعله .

ISO : سازمان بین المللی استانداردسازی

فوم پلی یورتان : اصطلاح کلی برای توصیف فوم پلاستیکی تولید شده با روش فوم سازی هم از یک رزین پلی ال مربوط به پلی استر هم پلی اتر در ترکیب با آب و تولوئن دی ایزوسیانات ، همراه با کاتالیزورهای مختلف و عوامل فوم زا و رنگدانه های مخصوص رنگ آمیزی.

پلیمر : یک ترکیب طبیعی یا مصنوعی ، متشکل از مولکول های بزرگ از یک مجموعه متصل از مونومرهای مکرر ساده .

کراسلینک : اتصالاتی است که در آن یک زنجیر پلیمر به دیگری متصل میشود .

فوم سلول باز : اشاره به ساختار فومی دارد که به صورت اتصالات داخلی باز و همگن میباشد .

فوم سلول بسته : اشاره به ساختار شبکه سلولی فوم دارد که به صورت کاملا کیپ و بسته میباشد و اجازه میدهد فوم به صورت موثری به عنوان یک آب بند که جذب آب در آن کمتر از 0.5% است ، استفاده شود .

همگن : فومی که دارای ساختار سلولی یکنواخت ، هموار ، مشابه و یکسان است.

 فوم پلی یورتان مشبک : فوم پلی یورتانی که دستخوش فرایند ثانوی بعد از تولید میشود . در این فرایند غشای سلولی موجود در فوم به صورت کامل برداشته میشود تا یک ساختار سلولی باز حاصل شود .ساختار سلولی همگن و باز بدست آمده باعث میشود فوم به عنوان یک فیلتر در جداسازی گاز ، مایعات و نیز برای تصفیه استفاده گردد. روش های مختلفی برای مشبک نمودن فوم وجود دارد ، از جمله روش های شیمیایی و یا استفاده از گاز.

فوم سرامیکی : فوم فیلتر سرامیکی نقش حیاتی در ریخته گری فلزی و صنایع ریخته گری دارد که در واقع از آنها برای فیلترکردن ناخالصی های موجود در فلزات مذاب به منظور بهبود کیفیت و عملکرد محصول نهایی استفاده می شود. فوم های سرامیکی درواقع از فرایند مشبک سازی فوم های پلی یورتان حاصل می شوند.

فوم درزبند یا آب بند : فومی که یک ساختار سلولی بسته و کیپ دارد و به عنوان یک واشر یا آب بند استفاده میشود که درواقع تحت فشار باعث میشود به عنوان یک درزگیر محکم و موثر برای آب و هوا استفاده شود .

SAB : پشت چسب دار (Self Adhesive Backed)

عایق حرارتی : فومی که دارای یک ساختار سلول بسته با مقادیر هدایت گرمایی عالی که خواص عایق بودن حرارتی بهینه را فراهم میکند.

فوم ایمپرگنیت شده / اشباع شده / عمل آمده / تلقیح شده : یک فرایند شیمیایی ثانویه و روشی برای بهبود عملکرد فوم . فرمولاسیون های مختلف و تکنیک های آغشته سازی مزایای زیر را شامل میشود :

 

  • بهبود مقاومت در مقابل آتش
  • بهبود ویژگی های فیلتراسیون
  • بهبود ویژگی های آب بندی
 
فوم های تراشه / فوم های قابل ساخت مجدد : یک محصول فرعی از تبدیل فوم ، فوم پلی یورتان دست نخورده به شکل گرانول درمی آید و با تولوئن دی ایزوسیانات و بخار میکس میشود و سپس تحت فشار به شکل بلوک های منحصر به فرد فوم تراشه و یا فوم قابل ساخت مجدد تبدیل میشود .

می توان چگالی های مختلف از این فوم ها بدست آورد که در صنایع مختلف برای لایه زیر فرش ، بسته بندی و به عنوان عایق صوتی بکار رود.

فوم پلی اولفین : نامی عام برای فوم پلی اتیلن است که می تواند یا به صورت کراسلینک تولید شود یا غیر کراسلینک. فوم پلی اتیلن کراسلینک بسط یافته دارای ساختار سلولی هموار و صاف سلول بسته می باشد با جذب آب کمتر از 0.5% . نوع غیر کراسلینک آن دارای ساختار سلولی درشت تر است و برای کاربردهای غیر تخصصی از قبیل بسته بندی مناسب تر است. نوع کراسلینک آن ، یک فوم تخصصی است و برای کاربردهایی مثل عایق کاری حرارتی ، درزگیر و آب بند و بسته بندی های محافظتی و انواع جعبه ابزارها و ... .

فوم آکوستیک : همه فوم هایی که دارای ویژگی های جذب صدا هستند . جذب بهینه صدا با ویژگی هایی مثل ساختار سلولی کنترل شده و باز و همچنین یکنواخت، بدست می آید .

XPE : فوم پلی اتیلن بسط یافته (Expanded Polyethylene Foam)

PUF : فیلم پلی یورتان یا فوم پلی یورتان

فوم پرتو افکنی شده : فرایندی که در آن فوم مورد نظر در معرض تابش پرتو قرار می گیرد.

فوم HME : فوم مخصوص تبادل رطوبت و گرما ، کمک می کند به جمع آوری و نگه داری مقدار گرما و رطوبت حاصل از دم و بازدم یک بیمار کمک میکند و در طول استنشاق ؛ آنها را به ترکیب بخارگونه استنشاق شده بازمی گرداند .

فوم مموری : فوم ویسکوالاستیک با ساختار سلول بسته که نقاط فشار را برطرف میکند.

فوم هیدروفیل (فوم آب دوست): فوم با یک ساختار سلولی کنترل شده که در مقابل مایعات واکنش موئینگی خوبی نشان میدهد . این نوع فوم ها به نام آب دوست نیز معروفند.

فوم آبگریز : فومی که دافع آب و روغن است.

فوم دست نخورده : فومی که مستقیم از کارخانه می آید و هیچگونه عملیات اضافی بر روی آن انجام نمی شود.

فوم ضداستاتیک : فوم عمل آمده خاصی که در مقابل اثرات الکتریسیته ساکن مقاوم است .

لاستیک اسفنجی EPDM : فوم لاستیکی اسفنجی اتیلن پروپیلن داین مونومر (Ethylene propylene diene monomer)

لاستیک اسفنجی پلی کلروپرن : فوم لاستیکی اسفنجی نئوپرن

تبدیل کننده فوم : شرکتی که قادر است بر روی فوم ، لاستیک و محصولات مرتبط با آن ، عملیات تبدیل انجام دهد و آنها را به قطعات برش خورده و محصولات نهایی متناسب با طرح ، نقشه ها و مشخصات درخواستی مشتری ، تبدیل کند. این نام همچنین fabricator نیز خوانده میشود .

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۰ بهمن ۹۴ ، ۱۶:۲۵
خانم غلامی

 

تاسیسات ساختمانی

  فوم لوله ای :

پلی فوم به لحاظ گستردگی دمایی بین 40- ، 90+ درجه سانتیگراد با طول عمر نامحدود می تواند بهترین عایق جهت لوله های گاز و انتقال آب و هوای دستگاههای تهویه مطبوع باشد.

 فوم ورق :

برای بستر استخرها ، نهرها ، کانال های انتقال آب مورد استفاده قرار میگیرد .

طریقه نصب  فوم:

 1)  فوم را به راحتی به صورت شلنگ روی لوله پوشش می دهیم اندازه  فوم باید طبق لوله مورد نظر باشد .

2) فوم را از قسمت طولی شکاف داده و سپس روی لوله را پوشش دهید . شکاف به وجود آمده بهتر است با چسب چسبانیده شود و روی آن نوار پیچ گردد  جهت بهینه ساری اجرای عایق حرارتی و رطوبتی توصیه می گردد دو لایه از لوله های فوم استفاده گردد .

جهت تمایز دادن لوله ها از یکدیگر می توان از  فوم رنگی بدین صورت که آب سرد (آبی ) ، آب کرم( قرمز) و آب برگشت زرد استفاده شود .

3) فوم را در صورتی که لوله نصب شده و قابل دسترسی باشد می توان به عرض  5 سانتی متر به صورت نوار تهیه کرد و مانند تفلون روی لوله را پوشش داد که این روش جهت عایق کردن اتصالات لوله هم استفاده می شود .

طریقه نصب فوم جهت کانال انتقال آب :

بعد از کوبیدن خاک و آماده سازی سطح کانال جهت اجرای بتن و به منظور واتر پروف نمودن بستر کنال ابتدا  فوم را در دو قشر پوشش می دهیم و نقاط اتصال  را توسط چسب بهم می چسبانیم .

هنگام اجرای بتن باید دقت داشت که به سطح  فوم آسیبی نرسد و در صورتیکه اجرای بتن مستلزم نصب آرماتور باشد بایستی ابتدا به منظور جلوگیری از آسیب سطح  فوم آنرا به یک قشر ملات با ضخامت کم پوشانید ، سپس آرماتور یا بتن اجرا شود .

بکار بردن  فوم در بستر کانال باعث شده که آب از بتن بیرون نرود و شیره بتن محفوظ بماند .

طریقه نصب فوم جهت سطوح عمودی :

1) ابتدا باید سطح کاملا مسطح و هموار گردیده کلیه زائده ها تراشیده و حفره ها بوسیله ملات  سیمانی  و یا گچ مرمت شود .

2) سپس فوم را به ابعاد 2*1 برش داده که حداقل ضخامت با توجه به اینکه در سطوح عمودی به عنوان عایق صوت کاربرد دارد باید 2 میلیتر باشد

  ۳) سپس شیتهای  فوم را بین دو جدار دیوار قرار میدهیم که در این مرحله بهتر است جهت بهینه سازی با اضافه کردن ملات  فوم را به سطوح داخلی مماس کرد

طریقه نصب  فوم در سطوح افقی ( کف ) :

به منظور نصب  فوم در بین طبقات باید پس از تسطیح کف ، ابتدا فوم را مفروش نموده و سپس با ملات روی آن را پوشش می دهیم .

 ضخامت بسته به کاربرد متفاوت است :

1- جهت عایق رطوبتی فوم 5 میلی متر .

2- جهت عایق صوت – رطوبت فوم 10 میلی متر .

3- جهت جلوگیری از رطوبت زمین به پارکت فوم 1 میلی متر( 1 مرحله قبل از استفاده از چسب پارکت ) .

صنایع سوله سازی : (  فوم متالایزه شده به آلومنیوم 25 میلیمتر ).

فوم به لحاظ تنوع تولید از نظر رنگ – عرض – نحوه برش که دارد سوله سازان را بر آن داشته که به جای پشم شیشه در پوشش سوله مصرف کنند ، که از نظر بهداشت محیط نسبت به پوشش های مشابه تایید شده است .

نحوه استفاده  ( نصب  فوم ):

1- رول  فوم را در جهت طول روی سطح می گسترانیم و پس از قرار گرفتن در محل خود ثابت کرده سپس ورق را روی آن پوشش می دهیم

2- جهت اتصال حاشیه ها باید از فوم اوراپ استفاده کرد .

ساختمان سازی تاسیسات : (  فوم شیت )

بهینه سازی ، جلوگیری از پرت انرژی ، سهولت در نصب ، مقرون به صرفه ، قابلیت دسترسی در ابعاد مختلف ،  پیشرفت تکنولوژی ، زندگی ماشینی  و افزایش هزینه ها مهندسین و آر شیتکتها را بر آن داشته که در طراحی و ساخت واحد های مسکونی و صنعتی تجدید نظر به عمل آورند .

بدیهی است که با توجه به نگرانی ساخت و ساز و تقلیل مساحت واحد های مسکونی دست اندر کاران باید از محصولاتی استفاده نمایند که ضمن اشغال کمترین فضا و داشتن بالاترین کیفیت از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشد .

 موارد مصرف در صنایع ساختمانی :                                                                                     

عایق بندی صوتی سطوح قائم و افقی ساختمان

عایق بندی حرارتی سطوح قائم و افقی ساختمان

عایق کامل در برابر نفوذ آب یا رطوبت به بافت پارکت های کف

عایق بندی صوتی داخل تونل ها

محافظ بتون تازه از یخ زدگی

استفاده در بین طبقات ساختمانی ، لای دیوارها ، زیر سقف ها ، سالن های تولید به صورت میله جهت ژوئن و غیره

دامداری و کشاورزی :

دامداری:

می توان جهت بهداشتی کردن دامداری در پوشش کف استفاده کرد.( که بایستی به صورت مرتب تعویض گردد)

کشاورزی:

 1)  استفاده در زیر درختان جهت مناطق کم آب برای جلوگیری از تبخیر رطوبت از عمق خاک.       

2)  پوشش روی گل های گلخانه ای و ایجاد رطوبت در خلاء زیر  فوم با دمای ثابت.

3) استفاده در عمق 65 سانتیمتری خاک به صورت عمودی برای حفاظت ریشه گیاه در برابر سرما .

صنایع پوشاک :

استفاده در پوشاک بجای لایی در بین دو لایه استرو پارچه از سرما و چروک شدن در لباسهای اسپرت و ورزشی .

جهت تولید لوازم ورزشهای کوهستانی – یدک کشهای ناجی –جلیقه های نجات –تیوپهای شنا و غیره .

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۰ بهمن ۹۴ ، ۱۲:۰۳
خانم غلامی